軸承壓裝機(jī)采用鋼板焊接（應(yīng)力消除），液壓系統(tǒng)完全封閉在機(jī)身內(nèi)，在實(shí)際使用中，維護(hù)非常方便，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)V工作臺(tái)，手動(dòng)按鈕控制方便，自動(dòng)返回。特點(diǎn)：效率高，沖壓質(zhì)量好，比熱壓好。 根據(jù)軸承工作狀態(tài)和工作環(huán)境對(duì)密封度的要求，在各種密封形式中經(jīng)常采用工程設(shè)計(jì)，以達(dá)到更好的密封效果，而在軸承壓裝機(jī)運(yùn)行中導(dǎo)致流量不穩(wěn)定應(yīng)的因素以考慮如下：

　　1、軸承壓裝機(jī)所用的油液沒有過濾，使內(nèi)部雜質(zhì)積聚并附著在節(jié)流通道的管壁上。流動(dòng)面積減小，致動(dòng)元件的速度減慢，堵塞后流動(dòng)破裂。一旦雜質(zhì)或污物被沖走，也會(huì)引起突然的跳躍現(xiàn)象。

　　2、壓力油在節(jié)流縫隙中會(huì)產(chǎn)生壓力損失，使智能軸承壓裝機(jī)的油溫局部升高，油氧化劣化，膠、炭渣或?yàn)r青顆粒在節(jié)流區(qū)域沉淀，附著在桶內(nèi)。E壁的節(jié)流閥，減少了循環(huán)面積，甚至堵塞了有效的流體路面。

　　還有導(dǎo)致壓裝機(jī)流量不穩(wěn)定的還有振動(dòng)或其他原因，設(shè)備在調(diào)節(jié)和鎖定節(jié)流閥后，當(dāng)中的鎖緊螺栓松開，就會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿在支撐套上松動(dòng)。還有其他節(jié)流閥的開度引起流量的變化，在軸承壓裝機(jī)工作時(shí)，必須有一定量的泄漏量。由于間隙增大，泄漏量增加，特別是當(dāng)流量較小時(shí)，直接影響流量的穩(wěn)定性。