在選購水泥制磚機時，很多客戶都比較關(guān)系設(shè)備的性能和使用壽命，對于使用壽命這個題，影響因素比較多，除了自身的質(zhì)量外，與后期的使用和保養(yǎng)維護分不開，我們就從后期使用角度出發(fā)，來總結(jié)下提高水泥制磚機使用壽命的方法有哪些?

一、 全面檢查

　　1、清洗模腔及表面油污、廢料，清洗后在模腔上噴防銹油，再噴一遍，檢查水泥制磚機相關(guān)部件是否損壞，松動部件是否緊固，確保生產(chǎn)過程中機器的安全可靠。檢查未燒磚機模具的拉深、成形、壓入面是否磨損，對磨損部位進行補焊、研磨、拋光。檢查壓下和卸下零件，修理和更換損壞的零件，檢查導楔機構(gòu)，修理、更換磨損、裂紋件。

　　2、平時檢查看不見的部位是否有裂紋等疲勞損傷，對于新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)域和嚴重損壞的零件，請咨詢工藝人員進行維修，檢查沖頭、刃口磨損情況，補焊、打磨、更換磨損件。反映模板、模架的磨損、變化情況，對磨損、變形部位進行修復、更換。

　　3、檢查翻邊模和水泥制磚機成型模的凹凸模間隙及邊緣磨損情況，對磨損部位進行修復，對于水泥制磚機來說，模具是生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，沒有模具就無法生產(chǎn)客戶訂購的磚塊，而真正的生產(chǎn)線是無法生產(chǎn)的，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機器模具損壞，則需要對模具進行有效的修理或更換。

二、 預防為主

　　定期保養(yǎng)維修并重，要做到預防為主，必須掌握設(shè)備運行和零部件磨損的規(guī)律，加強日常維護檢查，及時消除設(shè)備的缺陷和隱患，防止設(shè)備事故的發(fā)生。水泥制磚機的維護與維修是防治的關(guān)系。如果維修不好，會加速零件的丟失，遭受意外損壞，增加維修次數(shù)。只有做好定期保養(yǎng)，才能提前預防故障。維修工作不能完全消除正常損耗，必須有計劃的維修，當設(shè)備損失達到一定限度時，必須按計劃進行維修。

三、 以專業(yè)維修為主

　　實行專業(yè)維修與操作人員維修相結(jié)合，水泥制磚機企業(yè)設(shè)備維修專業(yè)人員不多，只能對復雜的設(shè)備和部件進行維修。要充分發(fā)揮熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和維修技術(shù)水平的專業(yè)維修人員的優(yōu)勢進行維修，同時生產(chǎn)操作人員對設(shè)備易發(fā)生故障的部位非常熟悉。專業(yè)維修與操作人員維修相結(jié)合，使設(shè)備維修更容易。

　　通過以上方法可大大提高操作人員的工作效率，還能提高水泥制磚機的使用壽命，避免故障的發(fā)生，是水泥制磚機正常工作的秘訣，希望大家可以熟練掌握和運用。